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耐磨地坪在使用過(guò)程中,由于各種因素的影響,特別是受到溫度壓力的影響很可能出現(xiàn)表面開(kāi)裂的現(xiàn)象,從而造成地坪的整體性和強(qiáng)度逐漸變低。
針對(duì)已開(kāi)裂的耐磨地坪,我們?cè)撛趺唇鉀Q呢?說(shuō)起來(lái)其實(shí)也很簡(jiǎn)單,只要我們分析出造成地坪開(kāi)裂原因,再根據(jù)地坪實(shí)際情況采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施就OK了。
造成耐磨地坪開(kāi)裂的原因,主要集中在以下幾個(gè)方面:
在耐磨地坪施工時(shí),材料攪拌不均勻、配制比錯(cuò)誤,使其混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足,在內(nèi)部壓力的作用下出現(xiàn)耐磨表層開(kāi)裂;對(duì)地坪進(jìn)行分格時(shí),間距過(guò)大,而且在對(duì)混凝土進(jìn)行振搗的過(guò)程中,缺乏管理,導(dǎo)致振搗不密實(shí);沒(méi)有按照設(shè)計(jì)要求或相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),對(duì)耐磨表層進(jìn)行充分地搓毛和抹光,且后期沒(méi)有進(jìn)行針對(duì)性的地坪養(yǎng)護(hù)。
針對(duì)已經(jīng)發(fā)生的開(kāi)裂問(wèn)題的耐磨地坪,可以采用以下步驟進(jìn)行治理:
對(duì)應(yīng)力進(jìn)行釋放:如果對(duì)開(kāi)裂原因進(jìn)行分析后,是由于沉降不均勻的問(wèn)題導(dǎo)致應(yīng)力無(wú)法及時(shí)釋放而造成的開(kāi)裂,需要將混凝土中的應(yīng)力進(jìn)行完全釋放,之后才能進(jìn)行裂縫的處理,以免出現(xiàn)反復(fù)開(kāi)裂的現(xiàn)象。
應(yīng)力的釋放可以采用重新切割地坪的方式進(jìn)行,由未開(kāi)裂地坪逐步向著高密度開(kāi)裂部位進(jìn)行,以防止混凝土的裂縫的生長(zhǎng)和擴(kuò)大。
對(duì)基層進(jìn)行清理:通過(guò)相應(yīng)的工具和手段,對(duì)開(kāi)裂部位的基層進(jìn)行清理,在不損傷底板的情況下,排除開(kāi)裂部位的灰塵、雜物等,為后續(xù)施工提供便利。
注漿密實(shí):注漿是對(duì)開(kāi)裂問(wèn)題進(jìn)行處理的較終環(huán)節(jié),也是較為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。首先,必須對(duì)注漿位置進(jìn)行確定,結(jié)合開(kāi)裂的實(shí)際情況,選擇恰當(dāng)?shù)淖{點(diǎn),并對(duì)周?chē)蹓m進(jìn)行清理。
其次,要使用氣泵將水壓入混凝土開(kāi)裂部位,對(duì)其進(jìn)行濕潤(rùn),以提高其與漿液的結(jié)合度。然后,將水與相應(yīng)的膠進(jìn)行混合后,注入裂縫中。
較后,利用手動(dòng)攪拌器,對(duì)水泥進(jìn)行配制,使用氣泵將經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾的水泥漿均勻壓入預(yù)先埋設(shè)的PVC管中,直至裂縫中溢滿(mǎn)水泥漿。
注漿完成后,要確保24h之內(nèi)地坪沒(méi)有重物堆放,也不能上人。
之后,使用相應(yīng)的拋光機(jī)對(duì)開(kāi)裂表面進(jìn)行處理,保持地坪整體的平整和美觀。
耐磨地坪開(kāi)裂問(wèn)題絕大多數(shù)是地坪施工階段造成的,所以對(duì)于耐磨地坪的施工我們一定要按照標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行。