用裝有圓盤的機械抹子均勻去除混凝土表面的浮漿層

　　金剛砂地板由礦物合金骨料、特種水泥、其他摻合料和外加劑組成，具有一定的顆粒級配。其主要成分為 Al2O3、Fe2O3、TiO2 等金屬材料或金屬骨料，主要用于要求強度高的大型廠房、耐磨地板工程。

　　1、金剛砂耐磨原理

　　金剛砂耐磨地板的原理是在混凝土澆筑過程中，將骨料均勻地撒在初凝階段的混凝土表面，用抹灰機抹平，整體凝固，與混凝土基礎層形成一個整體。

　　二、金剛砂耐磨地板的優(yōu)點

　　1、有效提高地面的耐磨性、耐沖擊性和強度。

　　2、延長地面使用壽命約10年。

　　3、表面光滑光滑，可配制各種顏色，滿足美觀要求。

　　4、與混凝土地面一起施工，工期短。

　　5、在陰暗潮濕的環(huán)境中也不受影響。

　　三、金剛砂耐磨地板的應用范圍

　　用于耐磨性高、無灰塵要求的混凝土地面，如停車場、地下車庫、公路、工業(yè)廠房、維修站、倉庫、碼頭等，需要統(tǒng)一顏色改善工作衛(wèi)生環(huán)境和美觀的地方。

　　四、金剛砂耐磨地板施工工藝

　　表面處理:用裝有圓盤的機械抹子均勻去除混凝土表面的浮漿層；

　　一次撒布材料:將規(guī)定用量的2/3硬化耐磨地板材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面，用低速抹平機打磨；

　　刮刀找平：用6米刮刀將硬化耐磨材料沿水平、垂直方向均勻刮擦，粗略找平；

　　二種分布材料：將規(guī)定用量的1/3彩色硬化耐磨材料均勻分布（在拋光耐磨材料表面），用抹平機再次拋光；

　　表面拋光：根據(jù)混凝土硬化情況，調(diào)整拋光機上的刀片角度，對面層進行拋光，保證表面平整度和光潔度；

　　基面養(yǎng)護擴建:施工完成后耐磨硬化地板4～6小時內(nèi)，應在表面進行養(yǎng)護，防止表面水分快速蒸發(fā)，保證耐磨材料強度的穩(wěn)定增長。